凍干系統
凍干就是將富含水分的物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使其水份由冰態直接升華為汽態而脫水，而物質本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔。由于凍干是在真空（氧氣極少）及低溫下進行，因此一些易氧化的物質得到了保護，許多熱敏性的物質如蛋白質、微生物之類也不會發生變性或失去生物活力。
應用領域
凍干技術目前已經廣泛應用于醫藥、生物制品、食品、活性物質、納米材料等各大領域，其應用規模還在不斷快速擴大。
設備特點
- 1、制品原料首先由獨立的凍結裝置進行快速預凍結，之后用料車整車轉運輸入冷凍干燥艙內進行干燥。即制品冷凍工序和干燥工序可以同步循環進行。根據制品特性和生產規模，預凍結系統可選擇：凍干專用速凍隧道、流態化速凍機、螺旋式速凍機、旋轉式凍結器、液氮凍結器等；
- 2、干燥采用輻射換熱方式。較制品托盤直接放在擱板上的傳導加熱方式相比，制品表面受熱更為均勻，從而可提高制品中冰的升華速率, 大大減少了制品干燥時間。擱板熱媒為高溫軟水，水溫連續可調、高至+130℃；
- 3、 真空系統配置大小2套泵組，抽至工藝真空只需15分鐘以內。維持真空由小功率的泵組運行。雙泵組方案既可快速達到工藝要求的真空度, 又可降低干燥期間的真空電耗，也確保了設備運行的可靠性。
- 4、多冷阱交替工作的自動除冰技術（CDI系統），保持冰層厚度始終恒定在5mm以下，從而使每個冷阱一直處在最高能效運行狀態。同比單冷阱結構制冷效率更高、更節能。
- 5、 配置自動能力控制的高效制冷壓縮機。優先采用環保工質R717，也可選擇R507等氟利昂系統；
- 6、采用行業最先進的低充注技術，減少系統的制冷劑總量及循環量，提高運行可靠性，進一步降低設備投資。
- 7、控制方式為PLC+PC；設有自動運行、手動操作兩種模式；可遠程支持用戶操作維護。
- 8、可根據生產需求，選配定量鋪盤、托盤自動裝卸車、料車AGV自動傳送、自動洗盤、自動洗車等配套設備，來實現整線自動運行。
- 9、根據生產品種的單一性、原料制品的特異性（包括固態類產品外形）等因素，可對板層、托盤、系統等相關配置做定制化設計。
東富龍
